造成锯末烘干机热损耗的因素有哪些?
一、入口气流速度对热损的影响
当入口气流速度在16m/s时,热能损失大约为1582w,前面可知,当入口气流速度增大时,物料的滞留时间减少,出口物料的含水率仍然升高 木屑锯末烘干机图片,用于干燥的热能减少 木屑锯末干燥机价格,损失的热能增多。提高入口风速可以提高物料干燥速率,但会降低出口物料的含水率,加大热能损失。
二、滚筒转速对热损的影响
滚筒转速的增大,热能损失缓慢减少 小型木屑锯末烘干机,当滚筒转速为12r/mi时,热能损失大约为1226w,滚筒转速增大,物料滞留时间减少,但在无倾角的锯末烘干机内 木屑锯末烘干机,它对滞留时间的影响不如入口气流速度的影响显著。由此可知,滚筒转速对热能损失的影响较小,在考虑滚筒转速这一参数时,主要考虑的还是其对出口曹楷草段含水率的影响以及滞留时间的影响。
三、入口气流温度对热损的影响
我们大家都知道锯末烘干是依靠煤产生的热量,通过引风系统引放烘干机内,随着入口气流温度的升高,热能损失不断增多,当入口气流温度在450℃时,热能损失大约为1790w,这主要是因为随着入口气流温度的升高,滚筒内外气流的温差加大,高温气流大部分的热能都被浪费。所以在出口物料含水率达到可贮藏的范围内,为了提高锯末烘干机的热效率,减少成本,入口气流温度不宜太高。
所谓的木材烘干机就是能够将木材放进烘干设中由喷吹管与转筒共同作用,将含有水分的物料在筒内沸腾,热风与物料之间相互作用,将里面的水分完全去除就完成了整个的烘干过程,木材烘干设备作为专业烘干木材的,可以将不同种类,广泛的用于各种大小加工企业,特别适用于各种经营木制品业务的厂家,这种新技术是采用自制可燃气为加热源,可使烘干物料均匀走动称为炒制加热,蛇形管部二次利用热源,采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果,现有的木材烘干机一般采用煤、柴为热源,劳动强度大,造价较高,热效率损耗大,热利用不足30%,就是热利用不充分造成设备在完成整个烘干过程要3~4次才可以充分烘干,而采用新技术的木材烘干机能够充分利用原料一次就可以烘干成功,大大降低烘干成本,烘干机的燃气,气源来源于炭化,炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用,如果按照这样的生产模式来进行计算每一年都可以节省不少的开支,另外这种设备还具有其他的特点,比如说处理能力大,干燥成本比较低,燃料消耗上比较少,设备同时还具有耐高温的特点,能够更快速的进行烘干。